随着时代的发展，我国经济飞速增长，炼油厂也随着需求建的越来越多，炼油厂的工艺复杂难度较高，危险系数较大，在近几年里，我国的炼油厂大爆炸事故频出，不仅对经济造成很大损失，也有许多人被事故波及，身体和财资都受到了很大损伤。
1988年10月22日，上海高桥石化炼油厂，液化气爆燃事故，在这场事故中，此爆燃造成26人死亡，15人伤的惨重事件，也给了我国一个很大的警醒。
2004年10月27日，大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间发生爆炸事故，不幸造成了7人死亡，经济损失了高达192万元，事故的原因是泄露导致的。
2011年2月4日，河北沧州炼油厂爆炸事故，当时现场浓烟滚滚，火光冲天，所幸在2个小时内便把火扑灭，才没有殃及附近居民。
除了上述讲到的一部分，还有近日国外的，罗马尼亚炼油厂爆炸事故，新闻上有高空升起大浓烟的照片。
在这么多案例中，我们都知道炼油厂发生事故有多么危险，所以我们更应该学会防患于未然，在事故酿成前，先一步去避免。
在炼油厂中，事故发生的一个重要原因，就是管道和设备的硫化腐蚀，导致了化学物质的泄露。很多化学物质烈性较强，容易腐蚀管道和设备，往往事故就在一时的疏忽酿成。
低硅（<0.10%）碳钢在无氢硫化腐蚀条件下会加速腐蚀，曾经有研究表明，三分之一的高温硫化腐蚀故障，是因为硅含量过低导致，并且加氢处理和加氢裂化装置的进料，和蒸馏部分也会发生无氢硫化腐蚀。
所以设备关键部件的硅含量需要进行定期检查，才能防患事故发生，用奥林巴斯手持式 X 射线荧光（XRF）分析仪可以对硅进行详细、快速、详细的分析，其小巧又便携的样式，能让分析仪在现场对大型的固定设备进行检查，是一个很方便的检查仪器。