近年来，铝合金行业一直处于快速发展的轨道上，被广泛应用于航空、汽车、建筑等众多领域。然而，随着行业竞争的加剧，企业面临着更高的质量要求和严格的监管标准。在这样的环境下，易诺科技的新锐产品——手持激光诱导击穿光谱（LIBS）设备（简称：手持激光光谱仪）成为了一项重要的技术工具，为铝合金行业带来了巨大的优势。
非接触性
首先，手持激光光谱仪的最大优势之一是其非接触性。相比传统的取样方法，如化学分析或机械取样，激光诱导击穿光谱LIBS设备能够直接在表面进行材料分析，不需要破坏性的样品准备过程。这意味着，工作人员可以在不破坏铝合金产品的情况下，快速准确地获取材料成分信息，提高生产效率。
准确性和可靠性
其次，手持激光光谱仪具有高度的准确性和可靠性。LIBS技术通过激光诱导击穿样品，使其产生等离子体，并通过光谱分析来确定材料的成分。这种分析方法具有非常高的准确性和可重复性，能够快速准确地测量铝合金中的元素成分和杂质含量。通过及时获取这些信息，企业可以及时调整生产工艺，保证产品质量和一致性。
简易便用
此外，手持激光光谱仪具有简便易用的特点。相比传统的大型实验室设备，手持激光光谱仪体积小巧，操作简便，可以在生产现场实时使用。工作人员只需将设备对准铝合金表面，触发激光，即可立即获取样品分析结果。这种便携性和实时性使得企业能够更加灵活地应对生产过程中的质量控制和问题排查。
最后，手持激光光谱仪还具有广泛的应用前景。除了铝合金行业，LIBS技术还可应用于其他材料的分析，如钢铁、金属合金等。因此，一台手持激光光谱仪可以满足多个行业的需求，提高材料分析的效率和准确性。
总而言之，手持激光光谱仪在铝合金行业的应用优势显而易见。其非接触性、高度的准确性和可靠性、简便易用以及广泛的应用前景，为铝合金企业提供了一种高效、快速、可靠的材料分析工具。随着技术的不断进步和应用的推广，相信手持激光光谱仪将在铝合金行业中发挥越来越重要的作用，助力企业提升竞争力和产品质量。
在铝合金行业，手持激光光谱仪的应用案例：
1、铝合金熔炼前的原料分类—通常较大的铝合金生产及加工企业都有熔炼设备，他们会按照客户或生产的要求，将原铝以及回收的铝合金再加上其它元素熔炼成所需的合金。采用的原料成分越接近要生产的合金牌号，熔炼成本越低。这时所需投料的较贵的纯铜、纯铝、或纯镁使用量会降低，熔炼时间、保温时间也可以缩短（节约能量）。这就需要有一个可以在现场 快速进行成分分析以及牌号识别的工具帮助进行原料的分类。
如美国铝业（Alcoa）购买的手持 LIBS 合金分析仪主要用于熔炼前铝合金边角料的分类。美国铝业为福特汽车厂生产的 F-150 猛禽皮卡主要供应 4 种铝合金：6022, 6111, 5182, 5754。 福特工厂冲压后的铝合金边角料会被美国铝业回收，并作为原料进行再熔炼。美国铝业在生产 6000 系列铝合金时会尽量使用 6000 系列铝合金的边角料，同样在生产 5000 系列铝合金时会尽量使用 5000 系列铝合金的边角料以减少纯镁或其它纯元素的投料量。
2、铝合金加工企业的原料（例如铝锭）入厂快速质检/确认（质量检验）。铝合金加工企业通常会买铝锭/铝板作为原料，目前只能依赖卖方提供的检验报告或者制样后实验室通过 OES（火花直读光谱仪）进行检验，但 OES 测试较为不便且对薄板材无法检测，曾有材料商误将 1060（镁 Mg:0.03、锰 Mn≤0.05）铝板当成 3004（镁 Mg:0.8～1.3、锰 Mn 1.0～1.5）铝板销售给客户后将其作为结构用途导致了严重质量事故。而有手持 LIBS 合金分析仪即可避免此类问题。
3、铝合金加工企业生产过程中以及成品的牌号确认或成分分析（质量控制）一些铝合金加工企业可能会用到不同牌号的铝合金加工零件，有时会无意中出现混料 的情况，这时可以用手持 LIBS 合金分析仪进行快速的牌号识别进行确认。也可以用手持 LIBS 合金分析仪对出厂前的铝合金产品进行 100%全检，检测是无损的。而火花直读光谱仪因为是有损的、需要制样，通常不能用于成品的直接检测。如铜合金生产企业要求整个生产过程中不能含有“铍”或其它有害元素，这时可以通过手持 LIBS 合金分析仪随时对原料、半成品、及成品进行确认是否含有污染元素。
*应用案例来源于苏州星帆华镭光电科技有限公司
